01泥浆水在城市建筑施工的桩基工程当中，很容易产生泥浆水
，它里面含有一定量微细泥颗粒，是一种具有一定黏度并且长时间静置也很难分层的悬浮液体，它的含泥量为32%～50%。泥浆水的规范化处理方式有很多种，不仅可以让其流经水槽或管道到工地进行统一的沉淀处理，还可用槽罐车将其运到郊外垃圾场
，随后用自然干化的方式进行处理
，不能将其随意排放到污染施工区域以外的河道以及路面上去。

只不过这两种方式不仅费用高，效率也十分低，一旦在施工紧张的时候
，根本不能够满足施工进度的要求
。因此有些施工单位就由于工期紧张
，直接往工地内或者工地边的市政雨水管道和污水管道排入泥浆水，并最终流入大海。

02泥浆水对污水排放造成的不良影响

探讨的某截污整治工程,工程造价1868.5万元
，该项目采用一级强化处理+曝气生物滤池工艺

。

泥浆水对污水管道造成的影响如下：截污整治工程设计进水SS为200mg/L，实际运行时约为300mg/L
，通过约4h的化学和生化处理后,出水SS可有效控制在8～10mg/L，出水感官清澈。进入泥浆水时，进水SS瞬时可高达3000mg/L

，平均进水SS高达1000mg/L，通过短时增加PAC并不能有效控制池出水SS＜50mg/L。泥浆水长时间静置也难以分层，高效沉淀池的水力停留时间只有40min，虽然泥浆水中较大的颗粒在沉淀池中得到去除，但大多数细小颗粒物进入到后续的生物滤池中
。超高负荷的SS加重了滤池的负担
，导致滤池的冲洗周期由原来的48h缩短为24h。此外，泥浆水的进入还使进水TP从3mg/L上升到12mg/L。

工艺运行异常
，泥浆水的密度很大，含有很多无机颗粒，因此它每次都是在高效沉淀池的最底层，其中绝大部分较小的污泥颗粒随水
，进入到了生物处理阶段，最终成为了生物污泥的一部分。这样的结果便是生物污泥的无机成分含量偏高
，有效成分含量偏低。换句话说就是
，污水中污染物起降解作用的微生物含量低，污水处理的效果和出水水质直接受其影响。

由于大量SS的进入
，导致实际剩余污泥产量相对于设计产泥量来说大得多，进而给污泥的处理和处置工作带来了极大压力

。脱水效率会随着脱水机的生产高负荷而降低
，设备的磨损量也会相应增加。污泥的流动性也因其包含的无机成分过高而变得很差
，更严重的还可能会引起排泥系统的瘫痪
。

泥浆水形成的污泥具有不易絮凝、脱水性能较差等特点

。就算使用了PAM阴离子絮凝剂
，基本上也不絮凝。大幅度提高PAM阳离子絮凝剂投加量后,才能够勉强维持生产。这个时候
，脱水机的生产指标会发生异常现象，即污泥中的有机物含量大幅度下降,还不到15%;污泥的含水率也由平时的78%降至到了53%；PAM药耗却由平时的0．85kg/m3升到了1kg/m3。

对构筑物
、设备、管道的影响，泥浆水中含有大量的无机颗粒,一旦进入到了污水处理系统，就会立即堆积在进水泵房以及细格栅配水渠等沿线的建筑物内
，在很大程度上使构筑物检修的工作量大大增加
。泥浆水在很大程度上影响工艺
，而对于设备管道来说
，对其的影响要经过一段时间之后才能够显现出来
。当有设备发出警报时，经检查后发现
：在进水泵房内堆积了大量的污泥,并且达到了1m高，在某种程度上使水泵电机的冷却效果受到了影响
。

另外，水泵的运行效率由于进水泵叶轮外缘磨损严重,同时与蜗壳产生了较大的间隙而变得越来越低；要用人工清理的方式对砂水分离器超负荷运行出现堵塞的现象进行处理；脱泥工作也随着脱水机房排水系统堵塞而被迫停止，这时就要采用专用的清淤车来疏通污泥管道。由于实际剩余污泥产量远大于设计理论产泥量
，污泥浓度长期处于偏高状态
，可导致鼓风曝气量不足
，溶解氧难以提高，微生物无法获得充足的溶解氧，生物活性偏低

，抗冲击负荷能力严重下降。一旦含有硫酸盐或有毒有害难降解的化工废水进入，随时可能使生物系统陷入瘫痪。

03应急处置策略

1

、总体预案

进水水质异常
、进水水量突变会对污水厂生化系统造成破坏，影响污水管道正常运行，造成排放超标

。巡检人员发现进水水质异常时
，应立即向相关部门报告，及时调整生化池控制参数，减少异常进水对生化系统的影响。操作人员应严格按照操作规程对进水水质进行取样化验及对所取水样拍照取证，防止因进水水质超出设计处理范围而造成事故。

当发现进水水质严重超标时，应立即向市住建局排水监管中心
、环保局汇报
，并对进水水质、工艺运行参数、出水水质数据进行分析，根据化验对工艺流程及时进行调整。当发生进水水质异常恶劣、进水负荷冲击较大时,采取对应技术措施后仍会严重破坏生化系统，此时应及时将进水异常情况向厦门市排水监管中心报告，具体描述水质情况,同时电话联系环保局相关人员，征得同意后立即采取超越措施，并留存进水水样，关闭进水闸门，打开超量外排闸门
，使恶劣水质溢流，不进入污水处理站。

2
、应急措施

应急措施分源头和工艺控制两种情况。如果问题在于源头，即进水水质超标的原因导致了出水超标

，则应从切断源头
、必要时实行超越、强化预处理等方面着手
。

1）切断源头

由领导小组负责整理分析材料、有关证据(附监测数据，说明理由)
，向环保部门和监管中心汇报，并协助环保局找到进水超标的源头，予以切断。

2）实行超越

进水水质发生较严重的异常情况,如进水pH值异常
，pH值≤5或pH值≥10，进水有很强烈的刺激性气味
，进水颜色明显异常，接管企业发生重特大泄漏事故等
，可能会对后续生化池中微生物产生较明显的影响
，甚至造成毁灭性的破坏，则污水处理厂可按照以下流程向有关部门申请污水超越。

①操作人员发现进水异常时对进水进行取样

，并对池面及所取水样拍照取证。②电话联系排水监管中心具体描述水质情况
。③电话联系环保局相关人员,具体描述水质情况
。④填写《异常进水记录》
、《电话通知记录表》，详细记录时间、水质情况及相关方面的回复。⑤视水样情况填写《增测化验项目申请表》加测水样，并及时将化验数据填入《异常进水记录》
。⑥待排水监管中心和环保局负责人到现场观察并同意超越后，可实行废水超越。

3）强化预处理

由水质分析组负责小试，如进水中SS浓度增加，则可加大投药量

，让工艺运行组将领导小组讨论出的最佳的方案展开实施，随后让水质分析组对其进行跟踪监测
，发现问题及时调整。如果在工艺上出现问题的话,就要对其问题环节进行及时调整，使整个系统能够进行正常运转,并且能够达标排放。

调整工艺有两个方面
：一是保证其能够正常运行
，二是使部分工序得到强化并恢复。只有排除了障碍才能保证正常运行，系统恢复正常的方式有:设备的维修或更换
、调整加药量以及疏通管道等。强化部分工序的方式有:要对受到影响的工艺进行强化运行，尽可能快地恢复处理效果
。