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污水处理厂环境监察指南 这几点做不好将被行政处罚!
发布者:管理员  发布时间:2018-09-10  浏览次数:2116  来源:环保新课堂

一 、污水处理厂监察要点:

1.环境影响评价批复污染防治措施落实情况;

2.与环境影响评价审批内容的统一性,包括水量、水质 、投资和处理工艺等。

3.环境工程设计 、施工资料的完整性;

4.环境工程设计、施工证书 ;相应的等级和可承担的环境工程项目范围的投资大小 。

5.运行记录。

6.注意污泥处理情况。

7.按照工厂的产品 、产量及污水排放规律确定生产工况是否正常;每天污水处理系统的运行时间;

8.合理的污水处理工艺流程;(工艺不正确,达标是不可能的)

9.正常的污水处理运行工况;(水泵、加药系统、设备、构筑物、仪器、仪表等 ;)检查污水处理在线监测是否正常;

10.了解该污水处理项目的水量、水质的基本情况 ;核对水量 、水质是否在正常范围;

11.污水处理检查最好在不通知的情况下进行;(否则有各种作弊手段)

二 、对具体的处理工艺的监察内容 :

1、看水质外观、水量是否在正常范围,特别是进水水量小于设计值时 ,增大了污水的停留时间 ,提高了水质;

2、了解处理工艺全流程及各设备、构筑物的主要设计参数,核对主要的参数;

3、一般处理工艺全流程至少为几小时,所以如提前通知 ,检查时出水为前面几小时的,甚至更长,或加水稀释的;

4、检查全流程水泵、加药系统、设备等的运行情况;如对于沉淀池,可检查出流堰口的流量 ,带泥情况,表面负荷大小等;对于活性污泥处理系统 ,可检查污泥膨胀情况 ,污泥解体、污泥反硝化、污泥泡沫等情况;厌氧处理的温度 ;所加药剂的种类,浓度,投加量等;

5、检查污泥处理情况;

6、检查正常的运行记录;化验分析记录 ;

三、对污水运营状况的监察内容:

1.小时污水处理量 -----现场水量核查(进水水量核查和出水水量核查 )

2.废水处理厂运行天数------水质核查(进水水质核查和出水水质核查 )

3.进 、出水污染物如COD浓度等------运行状况核查(包括活性污泥核查 、溶解氧核查 、气水比核查 、氧化还原电位核查、电耗量核查等 )

一 、处理水量核查

(一)进水水量核查

1.查台账资料

(1)查设计文件

(2)查验收材料

2.查流量计(瞬时流量和对累计流量 )

3.查超越管溢流

4.查其他重复计算的水量

5.查中控室相关设备运行记录

(1)查水泵运行时间和水泵流量 ,用运行时间乘以水泵流量计算得出进水水量 。

(2)查集水井液位、进水提升泵电流和扬程 ,并将之和进水量曲线对照,判定进水水量记录是否准确。

(二)出水水量核查

1.查流量计

2.查在线监控数据

3.查监督性监测报告

4.核查对照进 、出水水量

5.其他方法验证(用用产泥量 、吨污水耗电量等)

二、水质核查

(一)进水水质核查

1.查台账资料

2.查进水水质指标

3.查进水表观特征

4.查设备运行参数

5.查污泥浓度(MLSS)

(二)出水水质核查

1.查在线监测数据

一是仪器设备存在问题导致数据不真实

二是人为造假导致数据不真实 。

三是运行 、维护不当导致数据不真实。

四是在线监测站房不符合在线监测要求导致数据不真实。

2.查监督性监测报告

3.查出水表观特征

三、运行状况核查(根据工艺不同分别进行核查)

(一)活性污泥核查

1.查污泥浓度

活性污泥法或氧化沟法污泥浓度一般在2000mg/L~5000mg/L左右,低于1000mg/L难以保障正常处理效果,出水水质可能超标 ;高于8000mg/L(原因可能有高浓度工业废水进入 ,或污泥膨胀等)会导致出水泥水分离效果差 ,出水SS 、COD可能超标 。

2.查污泥表征

3.查污泥沉降性能

污泥沉降性能可通过污泥沉降比(SV)或污泥容积指数(SVI)来反映。受多种因素影响 ,SV值或SVI值会偏离正常值,此时不能单纯用某个运行参数来断定出水是否达标,但现场核查可根据SV值或SVI值的异常情况有针对性地查找问题。

4.查剩余污泥

(1)污泥量。

一般情况下,污水处理厂污泥产量为每处理10000吨废水产生1吨~1.2吨干污泥 ,每处理1吨COD产生0.2吨~1吨干污泥(一般取0.4吨) 。

(2)污泥性状。

运行正常的污水处理厂脱水污泥呈黄褐色,有泥土气味,不沾手,结成块状;运行不正常的腐败污泥或无机化污泥 ,颜色发黑 ,沾手,呈松散状。

(3)污泥去向。

核查污泥去向可以进一步确认污水处理厂运行情况 ,并可通过对污泥去向的核查确定污泥是否得到了安全处置。

(二)溶解氧(DO)核查

1.参照数值

一般生化反应池厌氧段溶解氧浓度在0mg/L~0.2mg/L之间,缺氧段溶解氧浓度在0.2mg/L~0.5mg/L之间,好氧段溶解氧浓度在1.5mg/L~3mg/L之间。

对于生化反应池好氧段来说,如果溶解氧过量,会出现污泥发黄 、无机质成分增多、氨氮硝化过度 、总磷吸附量下降等情况,可导致出水段泥水分离快 、总磷偏高;同时,由于好氧段溶解氧过量,又可能导致缺氧段和厌氧段溶解氧浓度升高,不利于反硝化脱氮 。如果生化反应池好氧段溶解氧过低,会出现污泥颜色发黑、生化不充分、氨氮硝化不足等情况,可导致废水处理效果降低,出水COD和总氮超标 。

2.核查方法

了解溶解氧浓度可查阅现场在线监测仪表 ,也可查阅中控室相关数据 。

核查时 ,查阅正常运行时的设备曝气量(或曝气设备运行电流),此时如果生化池溶解氧正常 ,则把这一曝气量(或曝气设备运行电流)作为标准值 ,对照历史记录,如果历史记录长时间明显低于上述曝气量(或曝气设备运行电流)标准值 ,则历史曝气量可能不足 。

注意的是,进水浓度低、污泥浓度低等都可能要求降低曝气量;曝气头损坏常会导致大量气体逃逸(可能有30%以上的空气未发挥作用) ,水面呈现“开锅”现象,此时曝气量(或曝气设备运行电流)虽然符合要求,但生化反应池溶解氧浓度会明显低于正常标准,难以保障出水COD等指标稳定达标 。

(三)气水比核查

1.参照数值

一般情况下污水处理厂气水比为处理每吨污水需空气3m3~12m3

2.核查方法

进水量稳定时,主要通过核查曝气设备的曝气量确定气水比是否正常。

(四)氧化还原电位(ORP)核查

1.参照数值

氧化还原电位是判断缺氧和厌氧段反硝化情况的一项指标。通常氧化还原电位在厌氧段小于-250mV ,在缺氧段小于-100mV。需要注意的是 ,一般微生物代谢需要的营养物组成碳(C)、氮(N)、磷(P)的比例是C∶N∶P=100∶5∶1 ,如果进水COD浓度低,则碳源不足,此时ORP将增大,甚至为正值。

2.核查方法

查阅现场在线监测仪表,也可查阅中控室相关数据 。

(五)电耗量核查

1.影响因素

影响电耗量的因素较多 ,主要有:

(1)设计处理规模和实际处理水量。

(2)进水水质和水温。

(3)曝气方式 。

(4)污泥脱水方式。

(5)出水消毒方式。

(6)设备效率。

(7)季节性变化和昼夜变化 。

2.参照数值

处理厂电耗量一般为0.2度/吨~0.35度/吨污水 ,根据处理工艺有较大差别 。

3.核查方法

现场核查 ,一般方法是根据某一时间段内污水处理量、耗电量计算污水处理厂实际平均电耗量,并与上述经验电耗量比较,判断污水处理厂运行是否正常。

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