膨胀是污水厂一个家常便饭的问题，绝大多数采用活性污泥法工艺的厂都不同程度地存在污泥膨胀现象。但处理起来着实让人脑瓜疼。第一，发生膨胀的原因太多;第二
，调节周期较长非常让人恼火。

污泥膨胀会导致你辛苦培养的污泥流失、BOD去除率降低
、出水悬浮物
、COD、氨氮超标，处理不好的可能导致整个污水处理系统瘫痪
。

那么污泥膨胀是什么呢?

很简单，大家平时看到的活性污泥突然体积增大，结构松散不密实，浮在二沉池的表面，不能正常沉淀的现象就是污泥膨胀了
。

此时SVI>200mL/g(SVI=活性污泥体积/混合液悬浮固体浓度(MLSS))并且继续上升，而正常的活性污泥SVI为50~150mL/g
。(记住这个值)

污泥膨胀有几种呢?

也很简单

，可以分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀
。丝状菌膨胀是真·膨胀，因为它自己吃的太多。而非丝状菌膨胀是因为微生物生病了。这时就要考虑进水是否有有毒有害物质。

丝状菌膨胀是由什么原因引起的呢?

这就不得不提起丝状菌和活性胶团菌了。

首先解释一下，活性污泥的核心成分是以丝状菌为骨架，胶团菌附着在丝状菌上面组成的菌胶团(简单理解为微生物抱团)。如果这个结构会破坏，就会导致污泥膨胀
，也就是说不管是丝状菌还是胶团菌一方出了问题，情况都不妙

。

丝状菌作为活性污泥的骨架，本来是和万千细菌所组成的胶团菌系统相互制衡，和平共处的
，并且二者都兢兢业业的为水处理事业效劳
。

可是有一天
，四周的环境实在是太适合丝状菌繁殖

，于是渐渐丝状菌变得强大起来，实力碾压活性胶团菌
。当两家处于你强我弱的态势时，活性污泥这个平衡的系统遭到破坏，就导致了污泥膨胀
。

还有一种就是非丝状菌膨胀

，是菌胶团细菌生理活动异常导致活性污泥沉降性能的恶化｡

这类污泥膨胀又可分为两种：一种是由于进水中溶解性有机物太多，使污泥负荷F/M 太高，而氮､磷等营养物质又太少，或者混合液内溶解氧不足｡

另一种非丝状菌是进水中含有较多的毒性物质,导致活性污泥中毒
，细菌不能分泌出足够量的粘性物质基础，形不成絮体，从而也无法在二沉池进行泥水分离最终导致污泥解体｡

事实上
，90%以上的污泥膨胀是由丝状菌引起

，只有不到10%的是由非丝状菌引起的｡

然而是什么原因导致丝状菌的过度繁殖呢?

一
、有机物入侵
，超出系统负荷。

二、系统中的溶解氧过低(DO<0.7~2mg/L)
。

三、进水水质发生变化
。

1、当P含量不足，C/N升高时，特别利于丝状菌发展。

2
、过多的化粪池腐化水及粪便废水进入生物处理系统
，H2S超过1-2mg/L时会造成污泥膨胀。含硫化物的造纸废水，也会产生同样的问题
。一般是加5~10mL/L氯加以控制或者用预曝气的方法将硫化物氧化成硫酸盐。

3
、碳水化合物过多会造成膨胀。

4
、pH和水温的影响，pH过低，温度低于5℃或高于35℃易引起丝状菌生长。

发生污泥膨胀怎么办?举个例子

如果镜检发现污泥中丝状物数量多，絮体细碎
。而进水水质波动大
，温度高，但含碳污染物并不是太高，废水生化处理系统温度不超过40℃，那么可以判定此次污泥膨胀为丝状菌引起的污泥膨胀｡

随后，可以从产生丝状菌膨胀的原因再逐步分析
。

1
、分析溶解氧数据
，若溶解氧含量符合工艺设计要求。则不是因为溶解氧过低引起的丝状菌过度繁殖;

2、从冲击负荷考虑，分析最近排入的水质有什么变化。

3、然后再从进水化学条件变化来分析，取样分析进水中的磷含量，看是否在合适数值，是否存在营养失调｡分析进水H2S含量是否高于设计进水指标｡

4、最后分析pH和水温的影响，一般认为pH 低于6时，菌胶团生长受到限制
，而丝状菌繁殖处于优势｡温度低于5℃或高于35℃易引起丝状菌过度生长｡

如何解决?根据产生诱因与性质采取相应的措施加以消除。

1
、首先将进水温度降低，保证生化段低于35℃。

2、投药处理，杀灭丝状菌的药剂有氯､臭氧､过氧化氢等
。有效氯为10~20mg/L时，就能够有效杀灭球衣菌
，贝代硫菌高于20mg/L时
，会对絮体的形成产生不利
，利用现有的循环水含氯杀菌剂进行投加
，根据生化段有效容积3 800m3 计，应投加杀菌剂38~76kg
，连续试验两次分析SV30仍在95%左右。

3、改善､提高活性污泥的絮凝性，在曝气池的入口处投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)，效果不太明显。

4、加大系统排泥量
，MLSS由5 000mg/L左右逐步降低至3 000mg/L左右，MLVSS由3 000mg/L逐步降低至1 800mg/L左右
，虽然SV30相应也有所下降
，约70%左右，但SVI也在230mL/g以上，故膨胀问题并没有解决
，很难在短时间内通过生化条件的调整来改善。

5、接种新泥，改善生化系统中菌群结构。经过一段时间的排泥后，当MLSS降低至1000mg/L
，又投加了新的活性污泥
，经过一周的调整后
，系统逐渐趋于正常。

注意：如果发生的污泥膨胀情况凶险，为了保护生化系统，可以先采取临时措施
，采用投加絮凝剂(用于非丝状菌膨胀)或者是投加杀菌剂(用于丝状菌膨胀)等方法。

做好预防措施，污泥膨胀可以很大概率被扼杀在摇篮里

1

、做好预曝气措施，可同时起到吹脱硫化氢等有害气体的作用，提高进水的pH｡

2
、加大曝气强度
，提高混合液溶解氧(DO)浓度
，防止局部缺氧和厌氧｡一般好氧段DO含量控制在2~4mg/L，不可低于1.5mg/L｡

3
、补充N､P等营养
，保持系统的C､N､P等营养的平衡｡

4、增加调节池停留时间，减少进水水质波动。

5、调整 pH 与水温

，控制进水 pH 在6~9。可以增加加酸､加碱设施和在线 pH 监测仪，控制水温在5~35℃｡

生化处理因为系统大，不好采取保温加热措施，但只要系统不断进水，就能保持一定的温度(有温度)｡另外也可以尽量采用地下式以减少冬季运行中的热损失｡

6、沉淀池内的污泥应及时排出或回流，防止其发生厌氧现象。

厌氧产生的各种气体吸附在污泥上
，会使污泥沉降性能变差。而且发生厌氧的污泥回流也会引发丝状菌的大量繁殖｡所以要及时排泥和清除沉淀池内的死角，并缩短污泥在池内的停留时间外，还应提高曝气池DO值
，使出入沉淀池的水保持溶解氧不低于2mg/L
，或者在污泥回流进入生化池前曝气再生｡