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摘要:当前,随着环境治理和保护力度空前加大,厂的提标改造工程紧锣密鼓推进,水、气、泥必须实现综合治理、达标排放,污水处理要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18198-2002一级A标准,臭气浓度、硫化氢、氨气等指标均符合《城镇污水处理厂大气污染》DB31982-2016的环保要求。要求减量、干化处理。提标改造不仅要求改造后实现提高排放标准,而且在施工过程中保证污水处理厂的正常运营,不能有任何减量和超标排放,否则要受到环保部门严厉处罚。给施工、监理工作带来了很大的压力和困难。
1、长兴岛污水处理厂提标改造的背景情况
长兴岛污水处理厂提标改造工程2017年4月正式开工,要求2017年年底通水验收。长兴岛战略地位特殊,北有青草沙水库,南有江南造船厂工业基地,对工程安全质量要求高,环境保护要求更严。长兴岛的地理位置决定了防台防汛工作的重要性,这里风雨大,防台防汛难度高。这项工程是市重大工程项目。工期紧、任务重,时间节点考核很严格,属于已报国家备案项目,控制好工程节奏、顺利完成年底通水任务考验参建各方智慧。
2、抓住重点未雨绸缪,五议停水切换方案
从开工伊始,要求施工单位制定停水切换施工技术方案,施工单位先后制定了3套技术方案,监理组织2次专题会议,对各个方案的施工顺序、安全技术保障措施、停水次数、停水时间、费用组成、方案之间的优缺点的比较和分析。最后形成2套技术方案向污水厂主管部门、水务部门、环保部门进行了3次专题汇报。最后形成1套可行的技术方案。从最初16次停水每次停水6小时,优化到8次停水,每次4小时的对运行影响程度最低的改造方案,保证了提标改造的顺利进行。
3、精细化管理是提标改造工程的基本前提和根本保证
从方案制定到落地实施,需要精细化管理。长兴岛污水厂一期工程建设初沉池一座,提标改造设计要求拆除初沉池,原址增建好氧池。初沉池拆除前要建2根超越管道,2个压力井,顺利进行切换后才能进行后续施工。这也是本次提标改造的关键线路和关键环节。而停水切换又影响污水处理厂的正常运行。处理不好,污水厂面临环保部门巨额处罚,提标改造工程也会面临勒令停工的困境。
监理部组织召开超越压力井切割封堵作业细节分析交流会,认真讨论了施工顺序、安全技术保障措施、停水时间、机械数量、封堵部位、作业顺序等细节。压力井管道切割作业准备水下切割机械5台,每段管道前后2截4台同时作业,1台备用,压力井管道切割时同步由潜水进入初沉池配水井对左侧压力井靠初沉池配水井位置管口进行封堵;水下切割机械的台功率大小,配备二级配电箱个数、分路、电流大小、漏电保护箱,电源提前准备都作了详细的要求;现场准备自来水水源四根水管为切割机降温;二台吊车配备,切割前双钢丝绳固定好准备切割的管道,切割完成后,即吊出切割完成部分的管道;潜水员队伍进场前,施工作业面用钢板铺路,方便潜水作业车辆进出;压力井槽钢为防止变形,应间歇性焊接,防止橡胶止水带因变形漏水;潜水员备案期满时,要及时更新备案期限。
由于措施得当,精细化管理,才能在规定的时间内完成工艺管线的成功切换,保证了这次提标改造工程按照节点要求,实现年底通水达标排放打下了坚实的基础。
4、工艺设备调试运行存在问题的分析和解决
由于初沉池拆除后,带来的负面影响是系统垃圾增多,加之进水粗、细隔栅未改造,设备选型失误,造成剩余污泥泵出现堵塞问题;系统污泥不能及时排出,抽到储泥池的泥,水分比例太大,原储泥池容量不足问题更加凸显;好氧池、生物反应池表面浮渣浮泥严重;原出水泵房改造为提升泵房,流量不匹配,出现间歇性运行不能连续性供水问题。导致紫外线消毒渠水位波动较大,控制模块被淹等一系列问题。
上述问题,究其根源,是设计考虑不周导致,但是如何解决问题,让系统正常运行。参建各方的管理人员大伤脑筋。监理部组织多次讨论、召开专家论证会。分析原因,寻找对策。采取以下几条措施。尽快更换剩余污泥泵;封堵进水粗、细隔栅缝隙,增设网状隔栅;组织力量清理池面浮泥,提高污泥排泥量,防止系统被破坏;调整推流器、搅拌器的角度;新购2台新泵,解决新泵与老井筒之间的过渡适配器存在无法有效固定紧固水泵,造成流量损失问题;对爆气量进行精细化控制。
通过以上措施,系统逐渐恢复正常,除此之外,在电力外线施工与变配电间设备安装与切换、自控设备、除臭设备安装调试、环评检测等方面及时对出现问题对症下药。分析和解决。
5、结论
污水处理厂提标改造,除深度处理设施属于新建单体,其他大部分是对现有设施和设备进行更新和改造,改造期间不可避免地对现有污水厂的正常运营产生影响,事前控制和深入细致的方案研讨,是项目成功的关键;精细化管理、及时分析和解决存在的各种问题,是顺利实现项目目标的基本保证。长兴岛污水处理厂一期提标改造的监理实践,希望对其他污水处理厂的提标改造有所启迪。
参考文献
[1]长兴岛污水处理厂一期提标改造工程会议纪要
[2]长兴岛污水处理厂一期提标改造工程停水切换方案