有污水的地方就有
。提及污泥
，很多人脑海里首先想到的是“又黑又臭”，唯恐避之不及。可在北京中科博联环境工程有限公司(以下简称中科博联)，有这样一群可爱的人
，他们整天和各种污泥打交道，每天在取样现场、实验室
、设备制造车间无数次往返
，通过他们的妙手，将污泥妥善“安置”，化作营养肥料滋养万物。

中科博联副总经理陈健便是这么“可爱”的人
，采访那天，谈起污泥行业及一体化好氧发酵装备，他好似在述说自己“老友”一般
，有说不完的话
，倾诉不完的“感情”。

他对说：“我对污泥一点都不陌生
，行话说泥水不分家
。之前从事自控10多年
，也创业做过公司，当年受“水十条”4万亿的打鸡血
，日子过得也很舒服
，但始终觉得水处理自动化是个小众
，没有做大的机会
，而且核心技术和设备又掌握在国外厂商手中，受制于人，无法真正拥有产品的定价权
。”

基于这些
，陈健放弃水处理自控行业
，3年前加入中科博联
，选择与其相关的污泥领域
。除了对污泥热爱以外，中科博联对研发的执着和持续不断地研发投入，也吸引了他留在这里。他说道：中科博联有一个优秀的研发团队，根据市场需求，污泥装备几乎一年半就升级换代一次，10年的时间已经研发到第六代了
。

CTB一体化智能装备
：抓住“弯道超车”机会

据悉，中科博联是一家专注于污泥
、粪便、垃圾等有机固废的无害化和资源化的技术型公司
。围绕固废好氧发酵产业，设立了环保装备制造公司、智能科技公司
、工程公司、运营公司
、肥料公司等专业性子公司。公司成立十年来，先后建成投产60余座污泥处理及除臭工程
，建成120条生产线，每年处置污泥等有机固废垃圾超过150吨。

都说机会是留给有准备的人
，十多年来，正是由于中科博联对污泥装备近乎偏执的研发升级，才有了一代又一代环保智能装备的改进与优化
。付出终有回报
，日前，中科博联自主研发的“CTB一体化污泥智能好氧发酵装置”，荣获工信部和中国工业经济联合会联合提名的2018国家第三批制造业单项冠军殊荣
，获此殊荣也彰显了中科博联在污泥细分领域技术实力。

CTB污泥智能好氧发酵装置

相比前几代，革新后的CTB污泥智能好氧发酵装置，内部采用全球首创的多功能环保机器人
，配合智能曝气与高效除臭系统，完全用机器人替代人工

，智能化程度更高
、环境更友好、操作更简单、建设周期也大大缩短。

陈健说道，与德国巴库斯(bakus)翻抛机相比，中科博联自主研发的CTB智能一体化装置，能够实现无人驾驶，而且运行成本和功耗更低，性能更稳定。国家领导人中组部副部长周祖翼听完汇报后，眼前一亮
，给予了高度评价，认为在污泥重大研发领域，这套智能装备是我们弯道超车西方国家的典型技术代表
。

谈及这套一体化装备的“亮点”，陈健将其简单概括为“五个一”，即
：

一个键操作：运行管理的智能化，避免操作繁琐，增加技术操作难题;

一个机器人
：发酵过程自动化
，用机器代替人工

，避免人工作业;

一个密闭舱：发酵过程全在密封环境作业，臭气
、废水净化后达标排放，避免环保困扰;

一个新景观
：设施环境高端大气美观
，避免臭气熏天、脏乱差现象;

一个月竣工：投资成本的合理化
，避免厂房建设。

污泥装置进入一体化智能时代

现如今
，环保装备一体化、智能化是时代发展趋势
，陈健信奉“工程应该产品化
，产品应该一体智能化” 。他表示
，当初公司研发的污泥智能一体机就是围绕这个初衷革新升级的。在工厂调试完毕，将一体化装备发到项目现场
，就地安装调试即可使用，不需盖厂房动用大量的土建
，为业主缩短建设周期。运行时用机器人代替人工作业，整个污泥发酵过程自动化，可实现无人值守作业
，省时省力省投资。

经过前几年昆明等项目应用一体化装备体现出来的巨大优势
，中科博联在2016年以后坚定推广发酵装备的一体化
，甚至到“无一体化不签单”的地步
。陈健表示：去年有客户向公司采购传统的槽式工艺设备，订单超过5000万
，但公司拒绝了
，因为我们吃过传统工艺的“亏”，建设工期长、管理成本高
、回款不及时，所以我们必须要实现由工程建设转为工程装备化的转型。

该一体化智能装备一经投入市场后，引起热烈的反响
，利好消息不断。在桂林100吨项目成功投产运行后
，中科博联先后签约河北遵化有机固废项目
、昆明高新区污泥无害化项目，满洲里污泥项目、重庆彭水污泥项目、连云港污泥处置项目

，均是采用CTB一体化智能装备。按照此势头
，陈健预测2019年将是一体化智能装备大卖的元年，刚刚公司又中标1.39亿元的山东滕州有机固废生物转化
。

除了建设周期快、运营维护方便之外，CTB一体化智能装备还能针对不同地区的污泥特性、环境情况提供订制化的解决方案
。比如在中标的满洲里污泥好氧发酵项目中，针对当地零下40°的极寒天气，中科博联研发团队在抗雪压
、防风、保温等方面做了深度研发和特殊订制，完美破解了极寒天气下污泥如何保温升温完成好氧发酵的难题，得到业主的一致肯定和好评。

最好的污泥处置技术在中国，行业的发展在于“两端”

采访中，不知不觉地聊起行业发展的方向
。

就污泥处置技术而言，陈健劝诫，不要崇洋媚外
，觉得外国的月亮会比中国圆，其实未来最好的污泥处置技术肯定在中国
，因为中国成功运营着全世界将近一半的污水处理厂，污泥管理运营经验自然也无与伦比。

现阶段，污泥处理处置手段五花八门
，技术流派也颇多，既有卫生填埋、厌氧发酵
、好氧堆肥、干化焚烧等主流工艺，又有协同焚烧、建材制陶粒
、提取蛋白、低温碳化等其他方式。陈健认为

，每种工艺都有各自的优缺点和适用范围，不存在一种技术“包打天下”的情况

，应根据污泥的自身特质、项目情况

，综合考虑当地气候、区域特点、经济条件、建设条件等因地制宜选用适合工艺。

在最具有普适性的好氧发酵工艺中
，要想真正地推动污泥行业健康稳定发展，使得污泥实现资源化，除了重视中间的处理过程之外，更在于前后两端

，即前端辅料收集和后端产品销售制约了该工艺的推广使用。

前端辅料收集是个难题
，规模越大，问题越突出。陈健建议，要建立完善的存储体系
，不能单钓一家供货商和采办单一的辅料，秸秆、酒糟、玉米芯、谷康、糟糠等辅料都要提前备货，即便价格有差距，也要及时统筹存货
。

后端发酵完的营养土
，能卖掉是产品
，卖不掉就是垃圾
。陈健强调，后端产品的附加值不能胡乱吹嘘

，不能指望它创造多大的价值
。切不可给政府领导洗脑画大饼，说“污泥是个宝
，发酵完是有机肥、有机肥能卖钱
，一吨能卖2千元”，这将造成对好氧发酵工艺实现闭环造成严重负面障碍
。

以技术见长，EPC+0“度过”寒冬

在经济和产业“双寒冬”下，随着一批单纯追求规模

、盲目扩张的环保企业倒下，业内人士认为，技术型环保公司迎来了发展的春天。

作为一家以技术见长的小而美公司，谈及中科博联未来发展及对策，陈健表示：

(1)打铁还需自身硬
，中科博联坚持走装备一体化
，智能化道路，将CTB一体化智能装备做到极致，性能更加稳定
、制造成本进一步降低
，向管理和制造要效益;

(2)理性客观认识市场
，污泥市场虽不温不火，但环保督查不断加码
，地方政府处置污泥需求迫切
，虽有经济影响的隐忧，但更有市场机会的潜力;

(3)拓宽业务领域，EPC+0“度过”寒冬：在已有市政污泥领域的基础上，进一步拓展畜禽养殖、园林垃圾、农业废弃物等新业务领域
，坚持以装备工程为主
，积极寻求EPC+0模式，做好项目运营管理，实现公司的可持续发展
。